當碎(sui)屑或異物進(jin)入(ru)螺(luo)母內時，可(ke)能(neng)(neng)會(hui)影(ying)響操(cao)作的(de)平(ping)穩性(xing)或導致過早(zao)磨損(sun)，這兩種情(qing)況都可(ke)能(neng)(neng)對滾(gun)珠絲(si)杠(gang)(gang)的(de)功能(neng)(neng)產生(sheng)不利影(ying)響。為(wei)了減少這種情(qing)況發生(sheng)，提供密(mi)(mi)封以(yi)減少污染(ran)物進(jin)入(ru)。密(mi)(mi)封件有多種類(lei)型(xing)。用(yong)于滾(gun)珠絲(si)杠(gang)(gang)傳動的(de)塑料密(mi)(mi)封或刷式密(mi)(mi)封。在滾(gun)珠絲(si)杠(gang)(gang)中，用(yong)于旋轉螺(luo)桿(gan)軸(zhou)的(de)力或多可(ke)以(yi)轉換成移動滾(gun)珠螺(luo)母的(de)力。由于摩擦損(sun)失低，用(yong)于旋轉螺(luo)桿(gan)軸(zhou)的(de)力的(de)量限螺(luo)紋(wen)導螺(luo)桿(gan)所需的(de)力的(de)三分之(zhi)一(yi)。

絲杠廠家的導螺桿的工作原理如下：導螺桿利用螺母與螺桿之間的浮油產生相對滑動，利用滑動摩擦完成直線運動。滾珠絲杠的工作原理：當螺桿用作活動體時，螺桿旋轉時螺母將轉換成相應的直線運動螺距。被動工件可以通過海南精密滾珠螺桿螺母支架和螺母的連接來實現相應的直線運動。導螺桿特性成本低，用于某些機床，精度要求低等設備，安裝簡單，結構簡單，維護方便，摩擦系數大，精度不能達到高的標準。從以前和目前的精密滾珠螺桿公司情況來看，滾珠絲杠結構比導螺桿復雜，因此價格仍高于導螺桿。然而，隨著自動化設備的增加和產量的增加，價格差異越來越小。而且從性價比來看，目前滾珠絲杠比導螺桿好。

克服間隙的(de)(de)常用方法是在滾(gun)珠絲杠中(zhong)引入某種類型的(de)(de)預(yu)加載(zai)。這(zhe)將(jiang)增加剛度(du)并(bing)減少(shao)軸(zhou)向間隙，通過使(shi)用預(yu)加載(zai)的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)母(mu)(mu)實(shi)現預(yu)加載(zai)。這(zhe)可以通過使(shi)用分開(kai)/串聯螺(luo)(luo)(luo)母(mu)(mu)施(shi)加軸(zhou)向力，或(huo)者可以使(shi)螺(luo)(luo)(luo)母(mu)(mu)與(yu)正(zheng)尺(chi)寸滾(gun)動(dong)(dong)元件(jian)一起操作。在垂(chui)直運動(dong)(dong)應用中(zhong)，間隙不(bu)是一個(ge)(ge)問題，因為(wei)負(fu)(fu)載(zai)向下推動(dong)(dong)螺(luo)(luo)(luo)母(mu)(mu)，使(shi)其與(yu)螺(luo)(luo)(luo)釘保(bao)持(chi)恒定(ding)接觸。垂(chui)直運動(dong)(dong)應用的(de)(de)另一個(ge)(ge)優點是減少(shao)負(fu)(fu)載(zai)所(suo)需的(de)(de)扭矩小(xiao)于負(fu)(fu)載(zai)所(suo)需的(de)(de)扭矩。這(zhe)意味著(zhu)有時會縮小(xiao)電機的(de)(de)尺(chi)寸。但是，通常需要對(dui)電動(dong)(dong)機的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)軸(zhou)進行制(zhi)動(dong)(dong)。

滾珠(zhu)(zhu)絲(si)杠副(fu)(fu)已成為數控(kong)機(ji)(ji)床設計(ji)中的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)選項之(zhi)一(yi)。所謂就是指在(zai)(zai)高(gao)(gao)(gao)速的(de)(de)(de)基礎上(shang), 滾珠(zhu)(zhu)絲(si)杠副(fu)(fu)具有高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)精(jing)度(du)及精(jing)度(du)穩(wen)定性, 達(da)到高(gao)(gao)(gao)剛(gang)度(du)、高(gao)(gao)(gao)承載(zai)、自潤滑(hua)、低(di)噪聲、小(xiao)溫升及長(chang)使用(yong)等性能(neng)。要(yao)實現(xian)滾珠(zhu)(zhu)絲(si)杠副(fu)(fu)的(de)(de)(de), 需要(yao)在(zai)(zai)滾珠(zhu)(zhu)絲(si)杠副(fu)(fu)的(de)(de)(de)設計(ji)、制造(zao)及試驗檢測技能(neng)上(shang)不(bu)斷(duan)地(di)。在(zai)(zai)加工(gong)復(fu)合(he)加工(gong)機(ji)(ji)床等數控(kong)機(ji)(ji)床設計(ji)中采用(yong)滾珠(zhu)(zhu)絲(si)杠副(fu)(fu)組(zu)合(he)直線(xian)導軌副(fu)(fu)的(de)(de)(de)進給(gei)系統比(bi)較普(pu)遍, 對于(yu)滑(hua)動(dong)(dong)(dong)螺(luo)旋傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)來說, 在(zai)(zai)定期潤滑(hua)條(tiao)件(jian)下, 絲(si)杠與青(qing)銅(或鑄鐵) 螺(luo)母間的(de)(de)(de)滑(hua)動(dong)(dong)(dong)摩擦系數μ 在(zai)(zai)0. 06 ~0. 15, 摩擦阻力大(da), 傳(chuan)遞效率低(di)(一(yi)般(ban)低(di)于(yu)40%)。滾珠(zhu)(zhu)絲(si)杠傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)相對滑(hua)動(dong)(dong)(dong)螺(luo)旋傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)來說, 能(neng)以(yi)較小(xiao)動(dong)(dong)(dong)力推動(dong)(dong)(dong)較大(da)負(fu)荷, 而功(gong)率消耗(hao)只(zhi)有滑(hua)動(dong)(dong)(dong)螺(luo)旋傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)1/4 ~1/2, 不(bu)只(zhi)是能(neng)大(da)幅減少(shao)(shao)操作(zuo)者的(de)(de)(de)勞動(dong)(dong)(dong)強(qiang)度(du), 而且對機(ji)(ji)械小(xiao)型化、起(qi)動(dong)(dong)(dong)后顫(zhan)動(dong)(dong)(dong)和(he)滯后時間的(de)(de)(de)減少(shao)(shao)以(yi)及節省能(neng)源等方(fang)面都具有重(zhong)要(yao)意義。滾珠(zhu)(zhu)絲(si)杠副(fu)(fu)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)不(bu)只(zhi)是正(zheng)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)效率(簡(jian)稱正(zheng)效率) 高(gao)(gao)(gao), 而且逆(ni)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)效率(簡(jian)稱逆(ni)效率)也一(yi)般(ban)同樣(yang)達(da)98%